Teoria de inventarios

Se define un inventario como la acumulación de materiales que posteriormente serán usados para satisfacer una demanda futura.
El inventario da servicio a varias funciones que agregan flexibilidad a las operaciones de la empresa. Las cuatro funciones del inventario son:

• Desarticular o separar varias partes del proceso de producción. Por ejemplo, si las existencias de una empresa fluctúan, quizá sea necesario un inventario adicional para desarticular los procesos de producción de los proveedores.

• Separar a la empresa de las fluctuaciones en la demanda y proporcionar un inventario de bienes que ofrezca variedad a los clientes. Este tipo de inventarios son típicos de las tiendas.

• Aprovechar los descuentos por cantidad, ya que las compras en grandes cantidades disminuyen el costo de los bienes y su entrega.

• Protegerse contra la inflación y el aumento de precios.

Fundamentalmente, en una empresa existen los siguientes tipos de inventarios:

• Materias primas: Compuesto por los elementos simples y elementales que requieren cierto grado de transformación antes de que se les pueda considerar como un producto.

• Productos semielaborados: Artículos manufacturados que se incorporan en un artículo mayor para constituir el producto final; también se conocen como componentes.

• Empaquetado: Artículos que se utilizan para empaquetar los productos terminados antes de su venta; también se incluyen los artículos que se destinan al empaquetado de producción, tanto como proceder a su venta como para preservar mejor los materiales durante el periodo que permanezcan en inventario.

• Consumibles: Son bienes que no se incorporan en el producto terminado, pero que, de una manera u otra, son necesarios para su elaboración.

• Productos terminados: Artículos completos, funcionando y listos para su venta.

El control de inventarios desempeña varias funciones importantes, además de que aporta una gran flexibilidad a la operación de una empresa. Considere las cinco siguientes ventajas de usar inventarios:

• Función de desacoplamiento.

• Almacenamiento de recursos.

• Hacer frente a una oferta y demanda irregulares.

• Descuentos por cantidad.

• Evitar faltantes y escases.

Función de desacoplamientoUna de las funciones principales del inventario consiste en desacoplar los procesos de manufactura de la organización. Si no se almacenara inventario, podrían ocurrir muchos retrasos e ineficiencias. Por ejemplo, cuando una actividad de manufactura debe quedar terminada antes de comenzar la siguiente, un retraso en la primera podría detener el desarrollo de todo el proceso. Sin embargo, cuando se cuenta con existencias almacenadas entre un proceso y otro, el inventario actúa como un colchón.
Almacenamiento de recursosHay temporadas específicas donde deben cosecharse los productos agrícolas o atraparse los productos del mar, aunque la demanda de ambos se mantenga relativamente constante durante el año. En estos y en muchos otros casos similares pueden utilizarse los inventarios para almacenar los recursos.
Durante el proceso de manufactura, las materias primas pueden almacenarse como tales, o bien como parte del trabajo en proceso o como productos terminados.
Oferta y demanda irregularCuando la oferta o demanda de un artículo de inventario es irregular, almacenar cierta cantidad de dicho artículo en el inventario se convierte en una cuestión importante. Si la mayor demanda de la debida Diet-Delight se presenta, digamos, durante el verano, es necesario asegurarse de contar con suficiente existencia de la misma para cubrir esta demanda irregular. Para ello Habría que producir más bebida durante el invierno de la que realmente se necesita para poder satisfacer la demanda en ese periodo. Los niveles de inventario de Diet-Delight se acumularían gradualmente durante el invierno, aunque este inventario fuera a utilizarse en el verano para la oferta irregular.
Descuentos por cantidadOtra aplicación del inventario es el aprovechamiento de los descuentos por cantidad. Muchos proveedores ofrecen descuentos cuando se les hacen pedidos cuantiosos. Por ejemplo una sierra eléctrica tiene un costo normal de $20 por unidad. Si se piden 300 o más en una sola orden, el proveedor podría bajar el costo a $18.75. Comprar en grandes cantidades puede reducir en forma considerable el precio de los productos. Sin embargo, existen ciertas desventajas cuando se compra de esta manera. Los costos de almacenamiento son más altos, lo mismo que los costos relacionados con el deterioro, el daño de las existencias, el robo, los seguros y otros gastos parecidos. Además, cuando se invierte en más inventario, se cuenta con menos efectivo para invertir en otras áreas.
Evitar faltantes y escasesOtra función importante del inventario es evitar la escasez o los faltantes de existencia. Si sus clientes encuentran en repetidas ocasiones que usted tiene un faltante de existencias, lo más probable es que busquen satisfacer sus necesidades en otro lado. Perder la confianza de los clientes es un precio muy alto por no tener el artículo adecuado en el momento indicado.
Costo de fabricar un pedidoTodos los materiales que son utilizados en un proceso de producción, se compran o fabrican por ese mismo proceso. Si el inventario es comprado, el costo de hacer un pedido de compra se calcula como el promedio de todos los gastos anuales en que se incurre, debido al abastecimiento de los materiales.
Estos gastos se originan por que se deben confeccionar órdenes de compra, así como las requisiciones de los materiales. Una vez que el pedido se recibe, también debe de inspeccionarse, para determinar si cumple con las especificaciones de calidad pedidas, y si la cantidad de los materiales entregados también coinciden con las cantidades pedidas.
Si el inventario se produce, entonces el costo de ordenar la producción se calcula como el promedio de todos los gastos en que se incurre debido al papeleo y la programación que hay que hacer para arrancar con la producción. Esta programación incluye la asignación de recursos humanos y de maquinaria para producir estos inventarios.
Costo de mantenimiento de los inventariosEstos costos se generan en función de las cantidades o volúmenes de los inventarios que se mantienen almacenados costo que proviene de varios rubros que se mencionan a continuación.

• Costo de inmovilización de capital:

Una vez que el capital ha sido invertido en los inventarios, ya no puede dedicarse para otros fines. Así por ejemplo: se podría pensar que en vez de invertir el dinero en el inventario, se podría destinar a un bono a plazo fijo en un banco, que pagaría una tasa anual de intereses de al menos 20%. Al invertir este dinero en el inventario, por este concepto ya no se recibe interés, por lo que este dinero se convierte en un costo real para el sistema de inventarios.

• Costo por seguros:

Generalmente los inventarios están protegidos por seguros contra robos, incendios, deterioro de los materiales, etc. Las primeras que se pagan por estos seguros forman parte de los costos del mantenimiento de esos inventarios.

• Costos por almacenamiento:

Todos los materiales que se almacenan, sean estos productos terminados, en proceso, o bien materias primas, necesitan un espacio de almacenamiento, Aun cuando los almacenes sean propios, se alquila este espacio, entonces se obtendría algún beneficio económico. De ahí, que el costo por espacio físico ocupado se convierte en un costo de oportunidad por almacenamiento.

• Costo por obsolescencia:

Siempre existe un riesgo que los materiales almacenan se vuelven obsoletos, quizás debido a factores tales como: la moda, los avances tecnológicos, la antigüedad, o pérdida de las especificaciones de calidad de los materiales. Por estas razones, debe de contemplarse un porcentaje del costo de mantenimiento de los inventarios por este concepto.

• Costo por mantenimiento de las instalaciones, equipos de acarreo de materiales e impuestos:

Estos costos deben de sumarse al costo de mantenimiento del inventario, pues al hacer uso de edificios e instalaciones, se hace necesario darles mantenimiento, pagar impuestos y además pagar equipo de manejo de materiales, al cual también debe dársele mantenimiento.

Costo por faltantes o pedidos pendientes por demandas no satisfechasEn muchas empresas existe la política de trabajar con pedidos pendientes, es decir, el usuario de una determinada mercancía hace un pedido, pero en ese momento no hay en inventario. Sin embargo, el usuario se espera hasta que esté disponible ese inventario.
Algunos usuarios deciden no esperar por el inventario, y se van a buscarlo a la competencia. Cuando esta situación ocurre, se incurre en un costo por ventas perdidas. Si el usuario se pierde por no tener inventario disponible para surtir el pedido, se dejó de percibir una utilidad por unidad demandada. Esta utilidad perdida se convierte en un costo por faltante, y se expresa en colones por unidad.
Si el usuario se espera también se incurre en un costo por faltante, pero solo por el tiempo que se espera esa mercancía. Este costo esta expresado en colones por unidad demandada por unidad de tiempo.
Costo por sobrantesCuando una mercancía se mantiene en inventario, en cantidades excesivas, este material obviamente no tiene salida. Entonces, todo lo que ha costado mantener este inventario se penaliza como un costo por sobrantes.
Costo de salvamentoExisten algunos inventarios que tienen valor solo en un periodo o temporada del año. Tal es el caso de los periodos de circulación nacional e internacional, los cuales solo tienen valor el día para el cual se producen. Al día siguiente, estos periódicos los compran algunos locales comerciales, pues les sirven de envoltura.
La misma situación pasa con los arboles de pino que se venden en épocas de navidad. Pasada esa temporada, ya no tienen valor comercial.
El valor de recuperación de esos inventarios, pasado su periodo de vida útil se conoce como valor de salvamento de los inventarios.
Elementos de un modelo de inventario

• Demanda

• Previsión de la demanda.

• Costos de los Inventarios.

• Costo de almacenamiento.

• Costos de lanzamiento del pedido.

• Suministros.

Modelos de inventarioModelos determinísticos: En los modelos determinísticos, las buenas decisiones se basan en sus buenos resultados. Se consigue lo deseado de manera "determinística", es decir, libre de riesgo. Esto depende de la influencia que puedan tener los factores no controlables, en la determinación de los resultados de una decisión y también en la cantidad de información que el tomador de decisión tiene para controlar dichos factores. (Gallagher, 1990).

• Modelo del tamaño del lote económico óptico (EOQ) Económic Order Quantity sin agotamiento

• Modelo del tamaño del lote económico óptico (EOQ) Económic Order Quantity con agotamiento.

• Modelo de Período Fijo de Reorden.

• Modelo de período fijo de reorden.

• Modelo cantidad fija de reorden.

Modelos probabilísticas: Todos los modelos antes mencionados mantienen la existencia de una demanda y tipo de suministros perfectamente conocidos. En la mayoría de los casos esta no es una situación realista. La demanda no suele estar tan predeterminada, sino que aunque puedan conocerse sus valores medios lo que normal es que finalmente no coincida con exactitud con lo que normalmente ocurre. Modelo de Cantidad Fija de Reorden cuando no se conoce el costo por faltante.